高速旋轉(zhuǎn)式壓片機作為制藥機械的一個重要產(chǎn)品類別，在快速發(fā)展起來，市場需求也不斷擴大，而且朝著多元化的方向不斷發(fā)展。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機的填藥深度，實現(xiàn)壓片機藥片生產(chǎn)的自動控制。具有操作簡單、維護方便，工作穩(wěn)定可靠、控制精度高，并且還擁有較高的技術(shù)優(yōu)勢。這大大提高了藥片的合格率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了一人多機管理。
通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和研究，我國高速旋轉(zhuǎn)式壓片機行業(yè)技術(shù)取得重大進步，各種技術(shù)的誕生，*。
使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量盡量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。
速度的選擇對使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。
因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。在使用中要隨時注意響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
