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保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成哪些故障

更新時(shí)間:2019-05-16      點(diǎn)擊次數(shù):2425
   保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有一機(jī)多模,壓力大,精度高,壓片穩(wěn)定,性能可靠,省時(shí)省工,生產(chǎn)率高等特點(diǎn),適用于壓制對(duì)二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等,具有一機(jī)多模、省工省時(shí)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是一種衛(wèi)生用品、樟腦丸、磁性材料、冶金、電子藥片等各種干壓成型機(jī)械。該壓片機(jī)精度高,工作穩(wěn)定,性能好,成品率高,保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是壓制碳粉、磨具磨料等各種粉料壓片成型的理想設(shè)備。
 
  保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成塞沖,塞沖會(huì)損壞軌導(dǎo),電氣柜里產(chǎn)生的粉塵會(huì)導(dǎo)致電氣斷路,粉塵會(huì)使壓片室被污染而不利于清洗,中??啄p現(xiàn)象嚴(yán)重,浪費(fèi)物料等等,所以保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是必須裝有吸塵裝置,來回收物料,提升物料的利用率,也符合GMP。
 
  加料器跟物料本身的原因,粉塵落入中沖盤,下沖桿跟下中盤之間的間隙大,粉塵也會(huì)落入下沖盤,所以得用吸塵裝置來清除粉塵。
 
  產(chǎn)生粉塵的原因:人工加料的時(shí)候會(huì)容易產(chǎn)生粉塵。普通的加料器,由于料斗的調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致料斗跟加料器之間間隙大會(huì)產(chǎn)生粉塵。料斗跟強(qiáng)迫加料器密封效果不嚴(yán),也會(huì)產(chǎn)生粉塵。刮粉板跟轉(zhuǎn)臺(tái)的平面間隙大會(huì)產(chǎn)生漏粉的現(xiàn)象。沖桿長時(shí)間使用會(huì)造成磨損,導(dǎo)致沖桿跟轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔之間間隙大,壓片的生產(chǎn)過程中會(huì)造成撲粉現(xiàn)象。保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適合大規(guī)模生產(chǎn),是行業(yè)中的主要設(shè)備,被很多藥廠認(rèn)可。
 
  1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
 
  2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
 
  3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在上,將粉子倒入斗中,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求,然后先開電動(dòng)機(jī),進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
 
  4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,保健品高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
 
  5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
 
  6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。
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