壓片機常見故障分析和處理方法
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 中模上移 | 中模頂絲松動或磨損 | 緊固或更換中模頂絲 |
2 | 轉臺上移 | 鎖緊螺母松動 | 重新緊固 |
3 | 片重差異大 | 制粒不均勻或流動性差 | 重新制粒 |
沖模磨損嚴重 | 更換沖模 | ||
充填軌磨損嚴重 | 更換充填軌組件 | ||
刮粉板磨損嚴重 | 更換刮粉板 | ||
塞沖 | 清洗沖桿和轉臺孔 | ||
4 | 片劑松散 片劑外觀質量不好 | 壓力偏小 | 旋轉壓力調節(jié)手輪,增加壓片力 |
顆粒不均勻,粉末太多 | 重新調整制作顆粒 | ||
顆粒成分不易壓制 | 適當改變原輔料成分 | ||
5 | 壓片時機器振動有較大響聲 | 兩邊壓力不均衡 | 調節(jié)壓力手輪,兩出片槽在片劑重量相等的情況下調至相同的壓力;若右出片槽片子松,增加左壓力手輪壓力。若左出片槽片子松,增加右壓力調節(jié)手輪壓力。反之相同。 |
兩邊充填量不等 | 右出片槽片子重,減少左充填手輪充填量;左出片槽片子重,減少右邊充填手輪充填量。反之相同。 | ||
立柱大螺母松動 | 拆下機器頂部不銹鋼上蓋板,旋緊上下八個立柱螺母。 | ||
6 | 個別片劑有污點、油點 | 油泵供油太多 | 調整減少供油量,具體操作見潤滑油泵使用說明書。 |
7 | 蝸輪箱漏油 | 法蘭盤螺釘松動 | 旋緊傳動軸兩端法蘭盤螺釘,注意按對角線均勻緊固。 |
油封老化 | 拆下傳動軸兩端法蘭盤換油封,同時涂密封膠 | ||
O型圈老化 | 拆下傳動軸兩端法蘭盤換O型圈,同時涂密封膠 | ||
拆下蝸輪箱下蓋換O型圈,同時涂密封膠 | |||
8 | 過載保護頻繁 | 壓力超載 | 旋轉壓力調節(jié)手輪,減少壓力 |
過載保護彈簧未調整好 | 拆下不銹鋼上蓋板上的兩個長方形不銹鋼蓋板,用扳手將螺桿按順時針方向旋轉,將過載保護彈簧壓縮的更緊,增大了過載保護所設定的壓力。 | ||
9 | 不計數(shù) | 計數(shù)傳感器離沖桿距離太大 | 把計數(shù)傳感器與沖桿之間距離調小。但不要與沖桿有接觸。 |
10 | 輔助電源沒電 | 連線松動或斷路 | 檢查線路連接
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